詳細分析熱風循環烘箱的內部結構及工作方式 |
熱風循環烘箱為整體隧道式結構。層流循環短時間滅菌方式,分為預熱區、熱風循環烘箱高溫滅菌區和冷卻區三部分。由機架、過濾器、加熱裝置、冷卻裝置、風機、傳動裝置、不銹鋼傳送網帶及電氣控制柜等部件組成。電氣配電箱為獨立結構,被安裝在離烘箱不遠的墻邊烘箱的上部有層流箱;中部有預熱區、加溫區、冷卻區連接而成的箱體;烘箱的下部裝有傳動裝置、排風裝置和電氣端子柜預熱區由送風機、抽濕風機、手動調節風門、中效過濾器和高效過濾器等組成。
高溫滅菌區由耐高溫風機、電加熱器和高溫高效過濾器等組成一個熱風循環烘箱系統。高溫熱空氣流經高效過濾器過濾,獲得潔凈度為A級的頂吹下回垂直流空氣,然后直接對瓶子進行加熱,熱空氣通過對網帶上的瓶子不斷的循環送風,既達到對瓶子加熱滅菌和去熱原要求,又達到層流A級的保護。高溫滅菌區的后下側還設置了高溫箱補風口和過濾器。
冷卻區由送風機、高效過濾器、水冷卻器、電加熱器和排風機等組成一個冷卻系統達到冷卻瓶子和層流A級的保護。
排風裝置在烘箱的底部,其排風口開在烘箱的頂部。排風口處用戶應配管引出并接過由前層流箱中的風機,通過中效過濾器把室內空氣吸入并送入高效過濾器過濾,以形成A級凈化垂直層流,使清洗后的西林瓶不受外界污染。后層流箱除起保護作用外,還起到了冷卻的作用。
水冷卻器裝置于烘箱冷卻區后側,其冷卻水進、出口在冷卻區頂部,進水管處還裝有自動調節閥,能根據冷卻區的出瓶溫度自動調節進水量為了節約能源,高溫滅菌區頂吹回風垂直流熱空氣是自動循環使用的輸瓶網帶由電機通過雙蝸輪減速機帶動,它的速度可由變頻器來調節瓶子由網帶輸送進入高溫區,在高溫區內進行干燥滅菌和去熱原,繼而進入冷卻區冷卻,冷卻后被送至出口處。在預熱區下面還設置了超聲波清洗水箱,網帶可在此進行超聲波加熱區內產生的濕熱空氣,由底部排風裝置排出,其排風口開在烘箱預熱區的頂部,排風量可由變頻器控制,風機速度可調節。排風口處用戶應配管引出。
觸摸屏、操作按鈕、溫控儀、記錄儀和各種微壓差表被安裝在機器正面的封板上,便于操作人員操作和觀察。
熱風循環烘箱加熱升溫：當真空度達到上限時，自動啟動加熱進行升溫。升溫過程根據烤箱內溫度的不同，采用不同的加熱功率，以達到提高升溫速度，同時防止升溫階段加熱層余熱使烤箱內溫度過高的目的。、
熱風循環烘箱的工作方式及區別 物料與熱空氣并流運動，使之受熱干燥。為使氣流與顆粒物料有較高相對速度，提高傳熱、傳質速率，在直管基礎上增加了變徑，制成脈沖氣流熱風循環烘箱干燥器，干燥效率較直管氣流干燥器要高一些。此外還有將干燥空間制成夾套圓筒，于筒上部切線進熱空氣及物料，中心管導出的旋風氣流干燥器，可在干燥過程中持續加熱空氣及物料。
現在有不少延長物料停留時間的改進，如渦旋式、套管式選裝。這類干燥器主要適應散粒、帶表面水分物料的干燥。 |
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